我们相信，以可靠性为中心的维护是决心提高可持续性的行业必不可少的工具。亚博电竞提快随着水泥厂运营商逐渐了解设备可靠性和环境影响之间的联系，我们希望越来越多的水泥厂能够实施自己的RCM实施方案。
在全球范围内，水泥行业面临着一系列挑战。社会、环境和经济驱动因素给水泥制造商带来压力，要求他们用更少的资源做更多的事情，这使得性能优化比以往任何时候都更加重要。但是，实现真正的优化不仅仅是选择最先进的设备并有效地操作。维护程序是业绩的重要因素，这就是为什么预防性维护服务已成为我们业务的重要组成部分。
什么是以可靠性为中心的维护?
可靠性中心维护是在20世纪70年代起源的术语，最初是与航空业有关的。那时，崩溃更常见 - 每百万起飞时间〜60百万 - 并且经常发现有故障或磨损的设备是责备。今天，航空公司业已上涨，达到百万次起飞的比较低的比率。可靠性中心的维护方法被认为有助于他们实现这一转型。但它实际上是什么意思？
线索是名称。可靠性中心维护优先订阅可靠性 - AKA正常运行时间。通过审查 - 在我们的案例中 - 水泥厂的运行背景下，我们能够建立资产临界水平，即，设备对工厂的运作有多重要。然后，我们根据我们对风险的理解以及将设备保持运营和运营的维护类型的维护类型来开发资产特定的维护策略。upshot是一种策略，它采用以元度为中心的维护方法，通常分为三类：
- 主动维护 - 定期预定的程序（例如，每日，每周，每月）
- 基于条件的维护 - 基于通过状态监测和检查收集的数据执行响应性维护。
- 运行到故障维护——对于允许出现故障的组件，因为维护对它们何时或是否出现故障没有影响。
数字化可提高维护实践
增加数字化水平使得维护实践的演变能够。在以前通过缺乏替代方案缺乏故障的情况下，现代状态监测设备可以在有机会升级之前为您提供潜在问题的先进警告，让您有机会在套装时进行维护。这提高了整个维护过程的效率，使您能够正确地计划并准备关闭 - 例如通过确保必要的部件在现场。
将此与另一种选择进行比较。发生故障——可能是突然的、意外的，除了损坏故障部件之外，还可能损坏其他部件——然后设备就关闭了。由于每个人都忙着寻找问题的根源和快速解决方案，计划外的中断会带来很大的压力，成本也非常高。在采购新部件的过程中，设备可能会停工数周甚至数月。与此同时，生产力会受到影响，你甚至可能会把客户拱手让给那些在你的设备关闭时还能完成订单的竞争对手。你可以看到为什么以可靠性为中心的维护是更有吸引力的选择。
影响工厂绩效的因素
在RCM的世界里，我们经常讨论定义一个工厂的操作环境。简单地说，这意味着要识别工厂和设备周围的因素，这些因素对工厂的表现起着重要作用。这些因素包括外部和内部因素，概述如下:
外在因素：
- 天气状况
- 环境法规
- 市场状况
- 政府的法律
- 社区参与/意识
- 高影响利益攸关方
内部因素：
- 设备年龄
- 条件的设备
- 资产的核心功能
- 资产的设计标准
- 客房服务标准
- KPIS.
- 人力技能及知识
- 组织结构
- 认证(ISO 90001、140001等)
这个操作上下文是RCM程序的基础。对现有维护操作、安全条件等的初步评估或差距分析也将有助于确定核电站的哪些区域目前表现不佳。
RCM在实践中是如何工作的
实现可靠性的维护方法是一个过程。因为水泥制造由许多交织系统组成，所以每个系统都涉及无数互连组件，所以它可以采用一点时间来定义细节。通常，如下所述存在七个决策步骤。
- 选择关键设备进行RCM分析
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设备的选择是基于其在过程中的作用和影响，以前的维修费用和预防性维护的以前的成本。
- 对于选择的每个资产，您需要定义它的输入和输出，以及它所运行的系统的功能。
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例如，传送带的功能是运输材料。其输入是其运输的材料和带动带的机械能量。其输出是另一端的材料。动力输送带的电动机将在不同的系统下落下。
- 列出系统无法执行其功能的所有方式。
- 例如，如果您的传送带破裂，或者太慢。（我们最近确定了一个客户的VRM的9000种失败模式 - 可以有很多方案计划！）
- 找出所有这些失效模式的根本原因。
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您需要依靠专家依赖于此 - 特别是如果有9000种失败模式！对于传送带示例，根本原因可能是滚筒上缺乏润滑的东西，轴承故障或紧密的皮带。
- 探究这些故障将如何影响安全、操作和其他设备。
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我们使用失败，模式和效果分析（FMEA）方法，它使用一系列问题这种故障模式是否存在安全隐患?”和这种故障模式会导致操作的全部或部分中断吗?
- 为每个可能发生的故障模式选择一个主动的维护策略。
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基于条件的维护对于检测故障模式的开始是可行的;否则，定期进行预防性维护(即根据时间或使用情况)可能更合适。对于没有被确定为关键的故障模式，您可能会认为运行到故障的方法是最好的。如果您已经确定了一个潜在的故障模式，但没有良好的基于条件的或预防性维护选项，那么可能需要重新设计系统，以消除或减少这种情况的影响。
- 一旦商定的维护策略被付诸实践，您就可以查看结果，并根据收集到的附加信息决定是否需要进行任何更改。
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RCM方法不是静态的，但是应该不断地审查和更新。
当与水泥生产商合作实现RCM方法时，我们使用决策树流程图来指导任务选择过程。然后，我们将在技术和流程方面的经验用于制定详细的维护计划和检查程序。通过这种方式，我们为您的工厂、您的操作环境和您的设备提供量身定制的维护计划。
其结果是任务表和说明书，其中包括有关校准程序、解释测试结果、具体磨损测量等常用操作的信息。这不仅确保您拥有执行定义的维护策略所需的一切，而且确保每个人都以相同的方式执行。维护计划也有助于确定未来的资本支出战略，因为它帮助您认识到重新设计、重建和高价值的备件是必要的。通用备件策略也由RCM计划提供。
对员工的投资是成功的关键
正如最好的设备不能保证你的最佳性能，最好的维护策略也不能保证你的绝对可靠性。成功在于策略的实施，而这取决于团队的实力。当我们帮助一家水泥厂实施RCM项目时，我们还为执行我们确定的任务的团队制定了培训和指导计划。该培训包括对RCM的介绍，它是什么，如何应用它，为什么它是有效的。
我们还提供工厂设备、测试制度、检验方法等方面的理论和实践培训，为每个人未来的成功打下最好的基础。培训结束后，我们将开展一个指导项目，我们的开发人员将与负责执行计划的工厂团队一起完成每一个维护例行程序。这个以实地为基础的阶段能够实现最佳的知识转移，并给我们所有人一个机会来解决程序中的任何问题。
维护=优化
越来越多的水泥厂认识到维护对优化工厂性能、提高效率和实现更大的可持续性的价值。亚博电竞提快结果令人印象深刻。我们的一个客户的可用性系数从71 - 86%持续上升到90%以上，在实施RCM的四个月内增加了超过250万美元的水泥销售。
我们相信，以可靠性为中心的维护是决心提高可持续性的行业必不可少的工具。亚博电竞提快作为零使命目标的一部分，我们渴望分享我们的经验和专业知识。