2018年11月2日上午，太阳在印度升起，标志着印度斯坦锌有限公司(HZL)安装FerroCer®面板已经整整一年了。换句话说，在一个完整的日历周期内，该矿山的磨损面板相关停机时间为零。与以前40毫米厚的锰钢衬板相比，这是一个显著的改进，后者的使用寿命只有23-25天，这意味着需要频繁更换和停机。铁面板又持续了100多天，最终在RA Mines Stream-1的主破碎机后，在U-13卸料槽的高冲击磨损区放置了480天后被更换。
响应客户的痛点
在采用铁合金之前，转炉所面临的挑战之一是物料输送槽的高磨损。物料搬运系统需要经常关闭，以便用新的锰钢衬套替换旧衬套，每个衬套重约50公斤。由于有几个滑槽位于高处，更换滑槽需要安全准备(如脚手架和其他通道及处理设施)，需要五至六名工人进入滑槽内处理滑槽。锰衬的典型寿命在25天以下，导致定期停机，增加了成本。
yobo体育app官网FLSmidth在2017年6月访问了Rampura Agucha矿山的官员，并建议使用铁耐磨板来解决物料处理槽的高磨损问题。
每个面板包括一套耐磨陶瓷镶嵌件，镶嵌在可锻铸钢基体中，确保只有镶嵌件的顶部表面受到材料的冲击。镶嵌件的侧面在基质中呈锥形，使其保持原位，并防止材料颗粒和流体破坏面板。
令人印象深刻的初步结果
220天标志的一些原位结果表明，面板上的磨损仅测量了8-10毫米，并经受了约15万升[1,500,000吨]的铅锌矿，通过U-13 Tripper Chute输送。这意味着Ferrocer将前一个面板延伸超过10次，这意味着更换更换循环，Hindustan Zinc Ltd很高，随着这一结果，现在正在寻求在其高冲击磨损位置使用Ferrocer冲击磨损面板。他们以前解决方案的变化已经巨大。
在使用铁矿石之前，该矿一直使用需要频繁更换的锰衬，这显然涉及到停机时间和成本。在得知ferroser的试验结果后，他们决定在印度RA矿山的主破碎机后，在U13卸料溜槽的高冲击磨损区实施该解决方案。
结果令人印象深刻，据rajstan HZL - RA矿山副总经理(机械)Praveen Bhardwaj说:“由于更换周期长得多，ferroer减少了维护时间，消除了由于矿石的高度研磨性而可能对母板造成的损坏和材料泄漏，并显著降低了安全风险。HZL打算在所有高冲击磨损位置安装铁冲击磨损板。”
FerroCer继续在现场执行任务
由于其持久耐用，铁面板是镍、金、铜等硬矿的完美选择，而且它们正在世界各地的现场证明其价值。印度斯坦锌矿的调查结果是继澳大利亚两家锌矿的调查结果之后得出的。有一个矿场在没有更换衬管的情况下运行了一年以上，另一个矿场也在相同的轨道上运行，即将进入无需更换衬管的第一年。
与此同时，在秘鲁的一个铜矿里，24块更小更轻的铁镶板(每块由带有陶瓷镶嵌的钢板制成)取代了6块普通的衬板。在总共通过1260万吨、每小时7500吨饲料后，磨损不超过3%。按照这个速度，铁衬的使用寿命至少是市场上最昂贵、公认的磨损衬垫的10倍。