环境友好，具有成本效益和可持续的褐煤处理，为Barmer Lignite采矿

Barmer褐煤矿业有限公司(BLMCL)成立的唯一使命是:向JSW能源(Barmer)有限公司的电厂供应负100毫米的褐煤。自2011年以来，BLMCL开始运营位于电厂以北4公里的卡普尔迪露天褐煤矿。目前正在开发Jalipa的第二个煤矿，距离该厂2公里，以增加褐煤的供应。这包括建设一个破碎和输送系统的大小和运输褐煤到电厂。为了限制运营成本和减少对环境的影响，输送带系统是首选的选择。

我们之前在EPC基础上为卡普尔迪矿建造了输送系统。经过竞标，BLMCL再次授予我们为Jalipa提供解决方案的合同。2018年11月，该EPC合同授予了600万吨/年的系统。

褐煤尺寸和运输的灵活解决方案

我们设计了一种柔性破碎系统，由两个半移动式破碎站(阿邦分级机+板式给料机)给料进入管式输送机。可移动破碎站确保从工作面的卡车运输保持在最低限度。

从Jalipa矿开始，管道输送机沿地面运行1.6公里，包括两条35°曲线，由枕木和标准模块化框架支撑。在剩下的0.5km中，管道输送机由沿水平平面曲线104°的走廊和支架支撑。通过这个升高的曲线部分，龙门以标准长度提供，并使用空心方形部分建造。

在电厂网站附近的管道输送机路由时，进一步挑战。随着现有的结构，以及覆盖覆盖的土壤倾倒和私人土地，用于管道输送机的新塔远离简单的运动。

专家执行带来有形的好处

新系统以EPC方式安装，重量约为1000吨，在现场安装了6个月。调试和性能保证测试计划在2020年年中进行。除了处理系统，我们还安装了ECS/ControlCenter V8过程控制系统，确保矿井是数字化的!

BLMCL不再需要通过卡车运输褐煤，从而降低了运营成本和环境足迹。例如，卡车维护和柴油成本被取消，而传送带可以在任何条件下运行。即使是在让卡车停不下来的极端天气。限制现场卡车的数量也降低了事故风险，改善了安全条件。

在环境侧，CO2，SOX和NOx排放量减少，而管道输送机的灰尘排放零。最后，通过使用尖端粉碎和尺寸也减少了罚款的生产。这具有再次限制灰尘排放并确保更大比例的褐煤射击植物作为可用燃料的双重益处。