最佳原料控制
yobo体育app官网flsmith的QCX/BlendExpert™应用套件支持从采石场到交付水泥的产品优化。Finnsementti是最新一代的第一个测试站点，在2015年从QCX/BlendExpert™V7升级到QCX/BlendExpert™V8，以优先考虑原材料质量。取得比预期更好的结果，Finnsementti在性能、水泥质量和客户满意度方面都经历了积极的转变。
背景
Finnsementti是全球建材集团CRH的一部分，是芬兰唯一的水泥制造商，并且已经拥有了有一个多世纪的水泥生产经验。芬兰的水泥需求主要来自于finnsementi在Pargas和lapenranta的工厂。Finnsementti Lappeenranta工厂没有这种系统用于原料的预均匀化。输送机将原料从采石场直接提供给生料仓。操作中不使用均质桩。在过去，这意味着制作团队
没有收到他们原材料的分析，这影响了他们的最终产品。
他们知道这不得不改变。他们开始了改善流程的旅程，以至于他们的质量与均质预介质系统有关的那一点。他们现在已经实现了这些高质量的水平与建立均质预甲桩相比，成本明显较低。
多年来，FinnesementTi投资了一些质量改进：
- 1967年和1991年，拉彭兰塔工厂安装了flsmith的普法夫取样器，每小时采集生粉样品，每两小时yobo体育app官网采集窑料样品。
- 2003年，该工厂用flsmith QCX/自动取样系统补充了现有的取样器。yobo体育app官网
- 2003年，该工厂投资于flsmith QCX/BlendExyobo体育app官网pert™V7，以控制原料给料机和混合。
- 2013年，为了加强取样项目，他们在原料磨前投资了PGNAA (Prompt Gamma Neutron Activation Analyser)，以提供整个流程的分分钟测量。
目标
Finnsementti正在通过改善最终产品的质量来恢复客户的信心，这意味着首先要改善原材料质量和混合工艺。过程正在改进，但是仍然存在重大范围以进一步改进。安装QCX / Blendexpert™V8的目标是将窑馈LSF标准偏差降低到<1。
定义项目
2015年，FLSyobo体育app官网midth邀请Finnsementti Lappeenranta作为V8版本QCX/BlendExpert™的第一个测试站点，该版本已经开发了数年。该项目包括在新PC上的Lappeenranta站点安装新的QCX/BlendExpert™V8软件，以及安装XRF (x射线荧光)光谱仪和PGNAA的驱动程序。
解决方案
finnsementi需要更稳定的操作，以获得更好的熟料质量，节省燃料和改进用于检测生产干扰的系统。QCX/BlendExpert™V8是通过严格的质量控制和化学优化提供这种解决方案的理想选择。
挑战
QCX/BlendExpert™是一个世界级的高水平控制系统，控制不同的原材料质量的复杂任务不再是手动的。用户界面的设计使操作人员只被告知高级信息，如过程干扰。
由于工艺设置没有预先均质，finnsementi的操作人员习惯于密切监控原料部门的每一个变化，偶尔进行人工干预。运营商对于如此迅速地迁移到一个能够代表他们做出所有决定的系统上感到犹豫不决。yobo体育app官网FLSmidth对用户界面进行了调整，以满足Finnsementti操作人员的需求，这样就可以按照他们的旧系统向他们提供有关QCX/BlendExpert™决策的信息。
自从首次实现新系统以来，Finnsementti操作符已经开始依赖QCX/BlendExpert™V8来实现为他们做出明智和智能的决策，现在参考LSF，SIM和ALM绿色刻度标记作为他们的最有价值的第一点信息。
对于Finnsementti Lappeenranta来说，QCX/BlendExpert™V8的原材料估算器已被证明与从原材料中提取的物理样品一样准确，从而消除了对原材料取样的需要。他们使用QCX/BlendExpert™V8的最初目标是将窑料LSF的标准偏差降低到<1。这个目标已经从原料中取出的物理样品，从而消除了对原料采样的需要。他们使用QCX/BlendExpert™V8的最初目标是将窑料LSF的标准偏差降低到<1。这个目标已经通过进一步的微调，他们的质量工程师有信心实现更多0.6的宏伟目标。他们已经达到了更稳定的燃料储蓄运行，增强了熟料质量和强度。它们还可以立即检测并解决此前不可能的最小障碍。这允许更有效的操作。
改进后的流程增加了客户对水泥强度的积极反馈，从而提高了企业的声誉。操作人员现在可以开始对流程进行微调——在他们觉得流程在运行之前，他们可以完全控制流程。
成本有效的添加剂控制和降低燃料消耗
芬兰sementti Lappeenranta使用更环保、更便宜的替代燃料。这包括分解炉中的废弃衍生燃料(RDF)和主燃烧器中与传统燃料混合的废油。使用QCX/BlendExpert™V8，窑料稳定性和可燃性得到了改善。其结果是更稳定的窑操作和更好的燃料在主燃烧器和分解炉之间的分裂。总的来说，替代燃料率是>55%。这为工厂节省了资金。芬兰sementti Lappeenranta使用更环保、更便宜的替代燃料。这包括分解炉中的废弃衍生燃料(RDF)和主燃烧器中与传统燃料混合的废油。使用QCX/BlendExpert™V8，窑料稳定性和可燃性得到了改善。其结果是更稳定的窑操作和更好的燃料在主燃烧器和分解炉之间的分裂。总的来说，替代燃料率是>55%。这为工厂节省了资金。对喂食器饥饿的即时反应
有时，在冬天，拉彭兰塔工厂会经历冷冻原料，这很容易粘住在喂食器。现在，使用QCX / BlendExpert™V8及其易于看的“绿色刻度标记”，指示是否可以满足所有化学限制在当前条件下，运营商可以立即检测到过程化学的错误。问题可以直接淘汰，无需等待实验室样本。
QCX/BlendExpert™V8中新的原材料估算器可以预测工厂是否能达到LSF、ALM和SIM目标。如果馈线处于饥饿状态，系统会向操作人员发出警报，以便操作人员能够立即启动流程操作人员来清除给定给料机堵塞。这对芬兰人来说是一个很大的好处，节省了他们生产规格不合格的熟料。