主要好处

  • 优化磨机产能和吞吐量
  • 延长尾管寿命,减少更换时间
  • 降低能源成本
  • 降低员工的安全风险

通过半自磨机优化,每秒计数

当你的SAG磨房静止不动时,就会出现最大的寂静。这是停机时间和维护成本每小时都在上升的声音。优化SAG磨机的产能对于避免停工和衬管磨损和损坏至关重要。

由于磨机给矿率、磨机速度和矿浆密度的差异,SAG磨机可能会产生严重影响。因此,调整这些差异的速度对于最小化损坏和优化衬里寿命至关重要。每秒钟都会计数,在几秒钟内调整这些参数会对半自磨机的磨损产生显著影响,这将影响您的底线。

SAGwiseTM减少磨球对尾管的冲击,最高可达45%,延长尾管寿命,最大限度地减少介质降解。此外,它还能减少高达6%的能源消耗。

经常和自动轧机负荷调整

SAGwise使用声波传感器和专有的过程控制软件,根据对磨机和其他主要过程变量的影响来预测和调整SAG磨机操作。声波传感器确保轧机负荷的定期和准确的调整。这个数字解决方案的灵感来自于经验丰富的工厂操作人员的能力,他们能够倾听轧机负荷的关键钢对钢的影响,然后在关键影响发生时调整轧机负荷。

在几秒钟内,SAGwise可以分析音频以及车载电源使用情况、磨机重量和轴承压力。然后,如果需要,它可以自动采取纠正措施,并调整参数,如磨矿给矿量、磨矿速度或矿浆密度。如果操作员可能每隔几分钟进行一次调整,此解决方案可以更频繁地进行不太剧烈的调整,调整时间可以缩短到每20秒或更短。



保持轧机滚动


试验结果表明,这些调整可将衬里损坏减少40%。这意味着计划外停机时间减少,产量增加。

操作员不想听到的一种声音是磨坊静止不动的声音。我最近参观的一家黄金加工厂估计,他们的半自动球磨机停机时间为每小时13万美元,因此延长磨机衬板的使用寿命和可用性对他们来说至关重要。减少的损坏提高了磨机的可用性,并将停机时间降至最低。这可以转化为数百万吨以上的矿石。

布伦特斯托克斯全球董事服务线管理磨损和消耗品

大型磨机用轻质复合衬板

用新型轻质复合衬板代替传统铸钢磨机衬板是提高磨机生产能力的另一种方法。主要的黄金和铜业务已经开始在40'Ø的磨矿厂进行这项工作,矿浆排放量提高了7%。

复合衬管比铸钢衬管更薄,衬管越薄,轧机内部的体积就越大。这意味着你可以有一个更高的电荷水平。使用复合衬管还可以将衬管的重量减少到标准铸钢衬管的50%左右,使其能够在不增加磨机总重量的情况下使用更高的球料水平。这两个好处都会带来更高的吞吐量。

半生投资回报率

如果升级为复合衬垫是正确的解决方案,投资回报通常在磨损部件寿命的一半以内。

与所有升级一样,前期成本可能会增加,但总拥有成本价值很容易计算。这一价值首先表现为生产改进,通常为客户的盈利能力贡献七位数的价值。这一改进可以独立进行。然而,随着停机时间的改善和安全风险的降低,价值可能会更大。

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