关键好处

  • 稳定可靠的燃油供给
  • 低排放水平
  • 智能计量控制
  • 紧凑的系统,包括所有你需要给煤
  • 操作方便,直观的控制面板

简单和精确:给煤,改善您的过程

不可靠的配煤会导致工艺不稳定。为了获得最高的燃油效率和低排放水平,您需要精确且一致的煤炭供给。PFISTER®SCF可提供:。由于集成了加药电子设备,该智能给煤机为燃烧过程提供了高度准确和可靠的煤粉燃料重力进料,包括煤粉、褐煤粉尘和石油焦。它在沥青生产行业以及热能和蒸汽生产中有着广泛的应用,在这些行业中,粉末燃料的精确计量至关重要。


基于工业验证的PFISTER®重量转子称重给煤机技术,智能给煤机是专门为工业环境中的粉状燃料剂量设计的。坚固的设计和物料提取、称重、加药和物料输送到气动输送线的集成,使该系统成为一个紧凑的系统,很容易集成到现有设施。粉状燃料直接从存储器中提取,并以气动方式输送到燃烧器,以支持最佳的燃烧过程。

Pfister SCF装置
PFISTER SCF紧凑型系统,包括煤炭配料所需的一切

选择控制:PFISTER®SCF提供无与伦比的剂量精度

稳定可靠的燃油供给

传统的进料系统通过体积控制加药。它们的准确性取决于煤炭本身的同质性,而现实情况却大不相同。你的煤饲料不能依赖于有相同的密度,相同的热值,甚至相同的块大小。


PFISTER®转子称重给料机是重量式给料机,这意味着在给煤时对煤进行称重,因此尺寸和密度的变化不会对给煤精度产生相同的影响。PFISTER®转子称重给料机所能达到的精度会对工厂的经济和生态运行产生巨大影响。持续、可靠的给煤可实现稳定、完全的燃烧和低排放水平。

智能计量控制
ProsCon®预期控制内置于所有PFISTER®转子称重给料机。它是一种算法,通过在给药前测量材料的重量,预测由材料密度和流动能力引起的流量变化。然后,它使用这个测量来计算精确的剂量速度,以确保一个恒定和稳定的燃料供应。因为燃料供给是基于重量而不是时间,这给了非常高的准确性在短期和长期。
紧凑系统
PFISTER®SCF的物料提取、称重、计量和输送至气力输送管线均包含在一个系统中,因此易于安装和维护。另外,它是安全的。系统计算提供了最佳燃料输送,以避免管道中可能导致CO峰值的材料分离。
用户友好型
先进的系统操作起来不应该太复杂。我们为PFISTER®SCF配备了直观的操作界面,因此非常容易操作。与本地设备控制系统的灵活、可靠的通信也作为标准包括在内。

PFISTER®转子称重给料机的准确度

PFISTER®SCF的工作原理与所有PFISTER®转子称重给料机相同。下图说明了PFISTER®称重和加药原理。

工作原理

物料从预料斗中提取出来,并在转子室中从进口(1)输送到出口(2)。转子体安装在形成称重轴(a - a)的轴承上。该轴与转子轴偏心,并通过进口(1)和出口(2)的中间。第三点悬挂在一个测压元件(3)上,对转子轮中的内容进行重力称重。这意味着转子称重给料机测量的实际材料负载,因此是一个真正的秤。所测得的重力提供了在物料排出前转子称重给料机中的散装物料质量的信息。这是用来结合转子车轮的位置在测量的时间,以确定适当的转子速度。简单地说,转子在高负载时减速,在低负载时加速。这使得转子称重给料机在出口(2)以高度精确的质量流排放。
Pfister转子称重给料机运行方案

易于集成;经常交流

PFISTER®数据采样设备和控制器安装在馈线上,并采集现场的所有数据。

PFISTER®加料加药控制器与工厂控制系统之间的通信可以通过以下方式实现:

  • 模拟/数字硬接线接口;
  • 串行接口(ModBus RTU);或
  • 网络接口(ProfiBus DP/Device net /或其他)。
Pfister SCF转子称重给料机控制系统

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