齿轮单元，帮助您降低操作成本

通过新的Maag Irondrive齿轮单元，您有机会降低您的成本，同时仍然受益于此斜面行星齿轮单元的特殊可靠性。适用于各种轧机和布置，该系列可容纳低于1000至9000千瓦的功率范围。

能力和灵活的

Maag Irondrive将经过验证的技术结合了必要的调整，以提供水泥厂和其他工业区段的垂直滚筒厂的高功能。Irondrive齿轮单元的标准化设计允许您在所有类型的轧机和工厂布置中使用驱动单元。

智能维护，高性能

MAAG IronDrive具有最友好的维护设计，与它的前辈相比。
我们高度关注操作安全，并采用智能设计功能，如:

• 安全肩，以保护行星舞台从过度的桌子摆动
• 便于检查或定期维护的锥面工作台，而无需从轧机下方拆卸齿轮单元。

MAAG润滑概念与外部油箱，允许在任何时候进入斜面阶段，而不必首先将润滑油排到单独的油容器。

超出基本情况监测系统

我们所有的齿轮装置都配备了无与伦比的状态监测传感器。通常情况下，这些类型的传感器会密切关注关键的操作参数，如轴承温度、套管振动等，并在超出范围时触发关闭磨机。

我们的Predicta在线状态监测服务要做得多得多。现在，您可以建立基于条件的预防性维护，使用连续监控和数据分析在早期阶段检测磨损。有了这些增强的信息和mySentinel服务协议，我们可以帮助您提前计划维护和服务-减少停机时间，保持您的工厂平稳运行。

定制您的立式辊磨机

每一种植物都略有不同——你的齿轮装置应该像手套一样适合它的应用。我们的MAAG®IronDrive齿轮单元基于经过良好验证的标准化设计，但具有适应您的过程的灵活性。从一系列可定制的选项中选择，以确保这个行星齿轮单元是一个理想的适合您的立式辊磨机。所有当地的标准和法规都可以被容纳。

降低VRM功耗的最高效率

由于采用了新的轴承设计，MAAG IronDrive是我们在1000千瓦到9000千瓦的立式辊磨机中最高效的驱动。而且，像最初的MAAG®齿轮单元，它受益于一个特殊的行星齿轮安排，理想地划分齿轮比之间的锥齿轮和行星齿轮级-提供最高的扭矩传输的两级和三级齿轮单元在VRM市场上可用。

减少运营成本

随着效率的提高，能量损失减少，从而降低了操作成本，因为您的立式辊磨机需要更少的功率来实现相同的性能水平。

最佳的寿命、可靠性和性能

行星齿轮阶段的MAAG IronDrive和止推轴承磨削表给您可靠的输出和有限的停机时间。齿轮单元内的内部应急肩限制了铣床的倾斜度。所有这些都由一套选定的温度、振动和位移传感器支持，并保证更长的使用寿命的齿轮和轴承。

流线型维修

MAAG IronDrive易于维护。齿轮装置上的所有设计变化都集中在增加部件的坚固性和提高易用性上