Duna-Dráva水泥有限公司的新型织物过滤器确保低排放和高效率。

联系

2020年7月6日

面对日益严格的粉尘排放限制，杜纳博士说一个va水泥需要更换窑/生料磨ESP，其V一个c水泥厂。为了解决这一问题，该公司向flsmith公司提供了一种新型织物过滤器，这种过yobo体育app官网滤器不仅能满足规定要求，还能优化电力消耗，降低成本，减少碳排放。

背景和目的

匈牙利的Vác水泥厂是Duna-Dráva cement拥有的两家工厂之一，Duna-Dráva cement是海德堡水泥集团和SCHWENK Zement KG的合资企业。为了应对欧洲对粉尘排放的严格规定，2016年11月，该工厂决定用flsmith公司的新型织物过滤器取代现有的窑/生磨ESP。yobo体育app官网
我们以EPC的方式提供新过滤器，包括旧除尘器的工程、供应、拆除和新系统的机械安装。供应范围还包括一个新的过滤器风扇，电机，变速驱动器和变压器，和一个新的灰尘运输系统。

空中技术过滤器duna drava — 提供给Vác水泥厂的新型织物过滤器的3D模型。彩色元素是flsmith供应范围的一部分。yobo体育app官网

具有挑战性的提议

该项目的主要动力是欧洲IPPC指令，该指令将粉尘排放限制在<10 mg/Nm^3.(10% O2参考)，而现有的Vác电除尘器用于窑/生磨除尘，经过2006年的技术更新，可达到<30 mg/Nm^3.．

此外，Vác水泥厂需要一种系统，在该系统中，未经分离的原料磨产量由过滤器收集。这意味着一个非常大的灰尘负荷约800克/纳米^3.进入过滤器。在这些条件下，气体和粉尘的完美分布是确保理想性能的基础。

最后，织物过滤器必须安装在现有的ESP支持结构上，占地面积非常小，以减少项目的资本支出。

我们基于flsmith长袋技术的技术解决方案结合了10多米长的袋和独特的yobo体育app官网流量分布，能够满足上述所有预期。

CFD建模迎接了挑战

气体流量对过滤器性能有显著影响。流量均匀性，隔间间的流量平衡，压力损失和粉尘分布都必须优化，以实现高过滤器性能。而管理燃气流量的关键是燃气分配内部结构的设计。

在Vác工厂，气体和灰尘从滤袋底部和侧面暴露在过滤介质中。我们制作了一个两相CFD模型，表示通过过滤器和过滤器前后的管道系统的气体和灰尘流，包括会影响流场的所有零件，如导叶、滤网、通用流内部构件和袋。我们特别关注袋子的建模，这是使用长袋子（10米）技术时的一个关键因素。

气体在过滤器中的分布

安装了一个优化的气体分配系统，将气体从袋的底部和侧面分离出来，使气体在整个袋的区域内达到均匀的速度。

粉尘在过滤器中的分布情况

向上的粉尘流分布均匀，使各滤袋的粉尘负荷均匀。

模型允许我们验证各种参数:

精确的压力损失
接近行李时的最佳气体速度
最佳粉尘分布时，接近袋
最优流平衡
最低压力损失

这一详细的分析使我们能够设计出一种新的织物过滤器，既能满足当前的要求，又能抵御未来进一步收紧的粉尘排放限制。

通过两阶段CFD研究，还可以精确估计整个回路的压力损失。这意味着我们可以设计出比供应协议中保证的效率高8%的风扇．

一种智能织物过滤器

滤波器的性能不仅仅取决于设计。该系统如何运行也起着重要作用。特别是如何控制过滤器上的压差(dP)。如果数据采集器设置过高，会导致功耗过大。过低，过滤器可能不符合要求。

为了解决这个问题，我们开发了智能脉冲控制器EVO II，作为现有水泥厂控制系统的一个附加组件。安装了智能脉冲控制器EVO II，并在Vác装置上测试了20天对dP的影响：智能脉冲控制器EVO II停用10天，然后控制器激活10天。

在没有控制器的情况下，过滤器在正常操作中以10 mbar到12 mbar的速度运行。这可能反映了过滤器的原始固定dP设置。但固定dP设置存在问题，该设置没有考虑到作为电厂运行自然部分的不同生产负荷条件。

例如，在生产负载较高时设置dP，将意味着当负载较低时，dP过高，导致ID风扇的消耗较高。

通过改变dP设置来考虑不同的负载条件，可以获得更高的效率。这就是智能脉冲控制器EVO II所做的。控制器自动调整dP设置根据工厂的实际生产负荷。这优化了过滤器的操作，减少了电力消耗。