SF冷却器升级：提高生产力的可持续方式

星水泥是一家致力于以可持续方式提高生产率的公司。但是他们的熟料冷却器的局限性使他们无法达到生产目标。幸运的是，解决方案近在眼前。

高熟料出口温度影响：

• 通过熟料冷却器的潜在产量
• 冷却器部件磨损
• 熟料运输和储存设备
  
  
  

强大的伙伴关系

flsmith和Star Cement的关系源远流yobo体育app官网长。但这不仅仅是一个供应商/客户关系——FLSmidth提供定期的技术支持，每次停机时都派遣一名主管，支持维护yobo体育app官网任务，通常提供技术建议和指导。我们还定期提供报告，建议工厂做出一些可以提高性能的改变。

随着建议升级现有的独联体进口ABC入口,看到最新的技术改进,带来10千卡/公斤熟料储蓄,星水泥同意从一个科幻CB升级与波炉篦冷却器将给他们熟料出口温度越低,他们想要的更高产量和更低的能耗

简单升级具有戏剧性的结果

SF到CB冷却器升级相对简单，其中大多数现有的SF冷却器保持不变。

它只是传输机构和液压系统部件的变化，这涉及更换横杆并将驱动框架功能分成两个独立的板。“这不是太多的工作 - 我们通常可以在不到三周内完成它 - 但结果是戏剧性的。您可以获得更多的吞吐量，而无需增加格栅区域和更好的磨损寿命，因此运营和维护成本较低。“项目经理Rasmus Severin Pallsen说。

同时，波篦有助于降低熟料温度而不会增加冷却风扇功耗。

“新的波浪篦设计有助于空气更容易通过篦，减少压力降，确保更好的熟料冷却。对于那些将冷却器推向设计极限的工厂来说，波浪炉栅可以极大地改善熟料温度。如果你只是在设计容量下运行冷却器，你仍然可以节省风扇的功耗。无论哪种方式，它都为水泥厂提供了巨大的优势，通常在一年之内就能收回成本，”Rasmus解释道。“我们确信这次升级会给星达水泥带来他们想要的结果。”

*根据SF交叉杆冷却器的测试结果，空气通量70-80（kg /㎡/ min）

安装和调试

虽然这些升级很简单，但我们通常会允许大约3周从火焰脱落到火焰，以便完成工作。然而，星形水泥有一个有限的关闭窗口，并需要该项目在短短16天内完成。

新设备是在我们的研讨会中制造的，送到现场，我们有主管准备安装和监督工作。主管还曾在升级的设备上培训了操作员，并且在植物再次启动后，它的功能就会培训。

“我们负责工程和采购和明星水泥任命承包商，”Rasmus解释道。“截止日期紧张，该项目的成功依赖于谨慎规划和大量的沟通。值得庆幸的是，我们已经与星级水泥的团队建立了非常强大的关系，该项目非常顺利进行。“

为了确保每个人都知道他们在关机之前所做的事情，很多会议都在项目的速度下进行，并提前发出一些材料，以便明星水泥及其承包商可以看到他们将与之合作的东西它如何合适。项目提前完成后，所有此类准备工作都已退还。

惊人的发现

“在过去，冷却器维护是每年年度维护关机的重要组成部分。在SF到CB升级之后，在2020关闭期间，对冷却器几乎没有任何东西可以完成。当我们开始它时，它看起来几乎和它一样好，“TV DATMARAM说，明星水泥说。

“当运行在8500 tpd时，熟料出口温度降低了50℃。我们甚至设法通过冷却器将容量增加到9000吨/天，这是我们的一个记录。升级的最大好处是，冷却器不再是这个过程中的瓶颈。我们可以在需要的时候增加容量，而不用担心冷却器里会发生什么。”

项目结果

从一个只花了两周多一点时间就完成的项目中获得如此显著的优势，并且有非常快的ROI，这是Star Cement值得骄傲的成功故事。现在他们的工厂可以更有效地运行，使他们保持竞争力和可持续发展。

*所有这些都是在短短15天内实现的